?聚合氯化鋁特殊分析：高濃度果膠廢水處理

??經(jīng)過廣泛研究，柑橘加工企業(yè)由于其自身生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，將在一些生產(chǎn)過程中排放不同的水質(zhì)。果膠濃度較高的廢水主要來自酸浸水和堿處理水。堿泡后的**次沖洗水，COD濃度高的地面洗滌水，熱水，堿泡后的第二次洗滌水，水洗過程等，果膠濃度可達(dá)到5000mg/L.由于果膠的存在導(dǎo)致廢水變稠并且化學(xué)凝結(jié)效果大大降低，因此很難對廢水進(jìn)行隨后的生化處理。試驗(yàn)和工程操作經(jīng)驗(yàn)表明，果膠密度小，大量果膠絮凝物懸浮或漂浮在水面上，大量的污水進(jìn)入水中，使果膠和其他物質(zhì)進(jìn)入隨后的生化系統(tǒng)，生物處理系統(tǒng)中的微生物將是果膠。包裹的效果丟失了。另外，果膠的存在會使廢水中的溶解氧不足，影響生化池中好氧微生物的生長，還會導(dǎo)致污泥過濾和脫水。

??現(xiàn)有的果膠廢水處理技術(shù)一般采用氣浮，沉淀和加壓過濾分離果膠。氣浮法耗電量大，果膠含水量高，分離效果差。沉淀法不僅沉降時(shí)間長，而且處理效果差，而且由于果膠密度較輕，常常漂浮在水面和結(jié)殼上，嚴(yán)重影響后續(xù)處理效果。當(dāng)通過加壓過濾方法處理果膠廢水時(shí)，由于果膠廢水的高粘度，壓力過濾效果極不令人滿意。因此，迫切需要尋找一種高濃度果膠廢水處理方法，以解決柑橘罐頭廢水處理中的關(guān)鍵問題。

解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理效果好，運(yùn)行成本低，處理過程穩(wěn)定的高濃度果膠廢水處理方法。

??要解決上述技術(shù)問題，請?zhí)峁┘夹g(shù)方案：

??一種處理高濃度果膠廢水的方法，包括以下步驟：提取罐裝柑橘生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸浸水，在酸浸水中加入復(fù)合絮凝劑，攪拌后通過離心進(jìn)行固液分離處理過程為完成;復(fù)合絮凝劑由無機(jī)絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑組成，無機(jī)絮凝劑為聚氯化鋁（ PAC） 和/或Al2（SO4）3，有機(jī)聚合物絮凝劑是陽離子聚丙烯酰胺（即CPAM），二甲基二烯丙基氯化銨 - 丙烯酰胺共聚物（即PDA）和陽離子雙氰胺 - 一種或多種甲醛縮聚物。

??與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

?? 1.處理方法是以酸性浸泡水為基礎(chǔ)，從柑橘罐頭加工企業(yè)的酸浸過程中排出高濃度的果膠。分別收集酸浸水并分別處理以實(shí)現(xiàn)污水分流，并使用無機(jī)絮凝劑。用有機(jī)高分子絮凝劑復(fù)合絮凝劑處理酸浸水的工藝。本發(fā)明的處理方法可有效提高酸浸水的處理效果，降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)果膠的循環(huán)利用和資源化利用，解決了果膠存在導(dǎo)致處理效果差的問題。在柑橘加工廢水的加工過程中，改進(jìn)得到改善。整個(gè)過程安全穩(wěn)定，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，為優(yōu)化果膠廢水處理工藝提供技術(shù)支持。

?? 2.采用離心法進(jìn)行固液分離，達(dá)到良好的廢水處理效果。由于現(xiàn)有技術(shù)中高濃度果膠廢水的高粘度，果膠被懸浮，高濃度果膠廢水的固液分離是柑橘罐頭加工和普通脫水的主要問題。方法很難有效地實(shí)現(xiàn)凝固。液體分離，例如現(xiàn)有項(xiàng)目中常用的板框式壓濾機(jī)脫水效果差，基本處于停機(jī)狀態(tài)。本發(fā)明采用復(fù)合絮凝劑處理過的水樣，濾紙過濾后，很容易在濾紙上形成粘合膜，阻礙過濾。因此，本發(fā)明采用復(fù)合絮凝劑處理酸浸水，然后采用離心法。固液分離可以實(shí)現(xiàn)非常好的廢水處理效果。