本文將為大家介紹如何生產(chǎn)出高濃**的聚合氯化鋁，這種生產(chǎn)方法是在不增加大量工藝設(shè)備和其它原材料的情況下，采用鋁錠、鋁帶表面酸洗廢液中和處理后的含鋁廢渣作為原料，通過(guò)負(fù)壓增效濃縮工藝生產(chǎn)**高濃的液體聚合氯化鋁，以替代常規(guī)固體產(chǎn)品。該工藝簡(jiǎn)單易操作，生產(chǎn)投入低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。制得的高濃液體聚合氯化鋁與常規(guī)固體產(chǎn)品凈水效果約為1：1.同時(shí)利用含鋁廢渣，大為降低聚合氯化鋁的生產(chǎn)成本，“變廢為寶”，符合節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保理念。液體聚合氯化鋁

具體的操作步驟如下：

步驟一：在攪拌下將適量水和163～217份總酸度30%～32%的鹽酸配制成HC1體積濃度為22.5%～24.5%的鹽酸溶液;在常壓常溫下向該鹽酸溶液中加入116～164份氧化鋁含量為15%～20%的含鋁廢渣，攪拌至溶解;然后持續(xù)升溫至反應(yīng)體系溫度控制在100～125℃，常壓下反應(yīng)3～4.5h;

步驟二：將步驟一得到的料液在攪拌下補(bǔ)充適量水，投加鋁酸鈣粉31～65份，投加完畢后用水調(diào)節(jié)料液密度≥1.23g/mL，然后投加增效劑磷酸三鈉5～8份，升溫至反應(yīng)體系溫度控制在105～115℃，常壓下反應(yīng)3.5～4.5h;

步驟三：將步驟二得到的料液進(jìn)行固液分離，得到母液;

步驟四：將步驟三得到的母液濃縮至密度為1.4～1.45g/mL，再熟化3～5天，即得**高濃液體聚合氯化鋁，其相對(duì)密度為1.40～1.45g/mL，氧化鋁重量百分含量≥20%，鹽基度>80.0%，pH值3.5～5.0.水不溶物含量<0.1%。

備注：

1、所述含鋁廢渣為鋁錠、鋁帶表面酸洗廢液中和處理后的含鋁廢渣，其氧化鋁含量為15%～20%，水分含量為75%～85%，雜質(zhì)含量<5%。

2、所述鋁酸鈣粉中，酸溶鋁含量48%～54%，氧化鈣含量26%～34%。

3、所述步驟三中，固液分離采用板框壓濾裝置。

4、所述步驟四中，采用負(fù)壓增效濃縮裝置進(jìn)行濃縮。

5、除有特別說(shuō)明外，分?jǐn)?shù)均按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，含量均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)。液體聚合氯化鋁

產(chǎn)品效果

本發(fā)明得到的**高濃液體聚合氯化鋁，在20℃時(shí)的相對(duì)密度為1.40～1.45g/mL，氧化鋁重量百分含量不低于20%，鹽基度>80.0%，pH值3.5～5.0.水不溶物含量

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本技術(shù)采用鋁錠、鋁帶表面酸洗廢液中和處理后的含鋁廢渣作為原料，通過(guò)負(fù)壓增效濃縮工藝生產(chǎn)**高濃的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品。不但各原料成本較低而且技術(shù)工藝也較為簡(jiǎn)單，同時(shí)利用含鋁廢渣，**限度的減少環(huán)境污染、“變廢為寶”、“以廢治廢”，以達(dá)到節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保理念。

2.在生產(chǎn)過(guò)程中投加增效劑，同時(shí)通過(guò)負(fù)壓增效濃縮工藝，極大增加了羥基僑聯(lián)提高聚氯化鋁聚合度，使產(chǎn)品的氧化鋁含量、分子電荷量、混凝能力、貯存穩(wěn)定性和鹽基度等產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)提高層級(jí)。

3.在不增加大量工藝設(shè)備和其他原材料的情況下，采用鋁錠、鋁帶表面酸洗廢液中和處理后的含鋁廢渣作為原料，通過(guò)負(fù)壓增效濃縮工藝生產(chǎn)**高濃的液體聚氯化鋁產(chǎn)品。通過(guò)調(diào)控工藝具體反應(yīng)參數(shù)、各原料投加重量份數(shù)及各原料投加順序，這些都是本發(fā)明生產(chǎn)**高濃聚氯化鋁的關(guān)鍵因素。

4.本技術(shù)制得的**高濃液體聚合氯化鋁產(chǎn)品的氧化鋁含量≥20%，凈水效果與常規(guī)固體產(chǎn)品約為1：1.完全可替代固體產(chǎn)品。有效節(jié)約了液體產(chǎn)品經(jīng)過(guò)干燥、烘干等工藝轉(zhuǎn)換成固體產(chǎn)品，所產(chǎn)生的大量的人工、燃料、設(shè)備、包裝、搬運(yùn)等成本，同時(shí)避免了在高溫干燥過(guò)程中，聚合氯化鋁產(chǎn)品有效成分的損失和產(chǎn)品聚合度的破壞，解決了固體產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)的資源浪費(fèi)、粉塵、受潮結(jié)塊、員工職業(yè)病、勞動(dòng)強(qiáng)度大、包裝廢棄物處理、環(huán)境污染等問(wèn)題。**高濃聚合氯化鋁方便遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，適合國(guó)內(nèi)或國(guó)外遠(yuǎn)銷(xiāo)，極大拓展了液體聚合氯化鋁的市場(chǎng)，使液體產(chǎn)品替代固體產(chǎn)品成為可能。

5.本技術(shù)制得的高濃液體聚合氯化鋁產(chǎn)品性能與常規(guī)固體聚合氯化鋁相當(dāng)，且水不溶物含量較低，使得產(chǎn)品的應(yīng)用范圍更為廣闊。